Трубы холоднодеформированные

Труба бесшовная холоднодеформированная (ГОСТ 8734-75) активно используется в промышленной отрасли. Данный вид продукции отличается прочностью, способностью выдерживать большое давление, точностью размеров при производстве и т.д.

Производство

Технологии производства: прокатка при более низких температурах (наиболее распространенный способ). Труба бесшовная ХД производится из специальных заготовок, а именно – горячедеформированного проката. Металлопрокат проходит двойной цикл: после горячей прокатки на прокатном стане, она дополнительно подвергается холодной деформации при температуре ниже, чем необходимо для кристаллизации. Основные методы обработки:

• волочение;
• прессование;
• ковка.

Сечение проката может быть круглым, овальным, квадратным и прямоугольным. После окончания производства металлопрокат подвергается ряду испытаний:

• сплющивание;
• растяжение;
• сжатие;
• изгиб.

Трубы, предлагаемые нами, произведены в соответствии с международными стандартами, нормами.

Виды и особенности проката

Холоднокатаные бесшовные трубы — тянутые или деформированные прецизионные изделия металлопроката с максимальной точностью размеров и качественной обработкой поверхности, выполненной с помощью специального гидравлического оборудования. Процесс относится к методу, применяемому для деформации листов или полос с целью изготовления различных деталей. Основные способы прокатки: гибка и вытяжка.

Изделия бывают следующих видов:

• общего назначения;
• для котлов низкого и среднего давления;
• для котлов высокого давления;
• прокат из легированной стали;
• изделия из нержавеющего металла;
• из углеродистой стали с тонкими стенками;
• трубы специальной формы.

Горячекатаные обычно имеют наружный диаметр более 32 миллиметров, толщину стенок от 2,5 до 75 миллиметров. Холоднокатаные производятся диаметром менее 6 мм, толщину менее 0,25 мм. Тонкостенный прокат обычно имеет наружный диаметр менее 5 миллиметров, толщину менее 0,25 миллиметров. Холоднокатаные, как правило, имеют более высокую точность размеров, чем горячекатаные.

Различия в методах изготовления:

1. Изгиб деталей на секциях допускается, чтобы максимально использовать несущую способность стержней после деформации. Такой метод обработки недопустим для горячей прокатки.
2. Существуют различные причины остаточных напряжений для горячекатаной и холоднокатаной стали. Поэтому распределение данного параметра на сечениях также имеет большие различия. Распределение на участках тонкостенного металла относится к изгибному типу. Этот же процесс на участках из горячекатаной или сварной стали является тонкопленочным.
3. Показатели сопротивления кручению у горячекатаного сплава лучше, благодаря повышенной жесткости первой.

Преимущества трубы:

1. Повышенная скорость формования труб, производительности. Благодаря специальным технологиям обработки покрытие не повреждается в процессе изготовления.
2. Секции могут быть выполнены в различных формах для адаптации к индивидуальным условиям эксплуатации.
3. Такая прокатка обеспечивает большую пластическую деформацию, что повышает предел текучести сплава.
4. Процессы холодной прокатки могут разрушить структуру отливки металлических слитков, очистить зерно от лишних элементов, устранить дефекты микроструктуры. Это позволяет улучшить структуру изделий, повысить механические свойства готового продукта.
5. Пузыри, трещины, усадки, образующиеся при отливке, легко устраняются под воздействием критических температур, давления.

Холоднокатаный сортовой металлопрокат применяется в оборудовании, гидравлических системах, пневматических, а также других местах, где предъявляются строгие требования.

Наши менеджеры всегда готовы подобрать трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для вашего строительства, рассчитать необходимое количество и выставить счёт. Звоните по телефону 8 (812) 448-13-48 или оформляйте заявку на сайте!